Proceso de Fabricación en 9 Pasos
Selección de Materia Prima
El aluminio es un tipo de varilla y tubo de materia prima que viene a la mente. Debido a que la linterna LED tendrá un cuerpo de aluminio anodizado, el primer paso es asegurar que la materia prima cumpla con los requisitos de dureza y otros. Una vez hecho eso, comenzamos desde cero fresando las materias primas para crear un prototipo básico de linterna.
Forma Personalizada de la Linterna
La barra de metal se coloca en una máquina computarizada donde se fresa la forma básica de la linterna. Esto es seguido por operaciones de torno para roscas y anillos. Luego trabajamos en detalles más finos:
- Fresado de formas personalizadas para la cabeza y la tapa trasera
- Mecanizado de cualquier otra característica personalizada
Perforación Interna
Procedemos a perforar el interior de la linterna para crear canales que alojen los componentes. El cuerpo de aluminio se enfría con refrigerante para evitar deformaciones. Los canales alojan los:
- LED
- Controlador
- Interruptor
Corte de Roscas
Se cortan roscas en el cuello de la linterna y en el extremo trasero donde se atornilla la tapa de la batería. La máquina realiza automáticamente ambos cortes con precisión. Usamos metal de alta calidad para hacer un anillo resistente y duradero que protege la lente y el marco de daños.
Recubrimiento de Anodizado
Se rocía un recubrimiento protector en el interior y exterior. Este anodizado duro (Tipo III) protege contra rayones, abolladuras y corrosión, haciendo que la linterna sea resistente a la suciedad y la mugre. La superficie también se puede pulir o abrillantar por estética.
Grabado del Logotipo
Este paso generalmente se realiza con una máquina láser de precisión. Después de grabar el logotipo, fijamos la cabeza y la tapa trasera (hechas de acero o aluminio) al cuerpo, asegurando que estén bien atornilladas y no se aflojen durante el funcionamiento.
Cableado del Interruptor
El interruptor (de plástico o metal) se inserta en el cuerpo y se conecta al LED y al controlador. Este es un proceso delicado realizado a mano por trabajadores calificados para garantizar una conexión eléctrica confiable bajo tensión.
Ensamblaje de la Batería
Procedemos a insertar las baterías en la tapa de la batería y atornillarla al cuerpo de la linterna. Se realizan pruebas funcionales inmediatamente para verificar el funcionamiento de la luz. Cualquier unidad que falle esta verificación regresa a la línea de inspección.
Embalaje
El acabado final incluye agregar clips, cordones o soportes. La linterna se coloca en su caja con instrucciones y documentación de garantía. La caja se sella y se prepara para el envío al cliente.
Desde
el Prototipo de Linterna
Hasta la Producción
Obtenemos materias primas y accesorios de calidad y somos conscientes del costo y el tiempo invertido en la producción. Una vez que todo lo que necesitamos está en su lugar, desarrollamos un molde para el diseño del prototipo, que captura la apariencia final de nuestros productos. Esta atención constante al detalle asegura la funcionalidad cuando comenzamos a fabricar las piezas.
Control de Calidad Riguroso
Nuestro laboratorio certificado ISO9001 realiza pruebas exhaustivas en cada lote. Conozca nuestros estándares de prueba, incluida la salida de lúmenes, la resistencia al agua IPX y la resistencia al impacto.
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